Jak prawidłowo dobrać chwytak elektryczny (chwytak serwo).

Oprawa elektryczna Servo jest rodzajem osprzętu opartego na technologii serwonapędów, która może być szeroko stosowana w obróbce skrawaniem, montażu, automatycznej linii montażowej i innych dziedzinach w celu realizacji pozycjonowania, chwytania, przenoszenia i uwalniania obiektów.Przy wyborze chwytaka serwoelektrycznego należy wziąć pod uwagę wiele czynników, w tym nośność, wymagania dotyczące prędkości, wymagania dotyczące dokładności, parametry elektryczne, interfejs mechaniczny i protokół komunikacyjny itp. W tym artykule szczegółowo opisano, jak wybrać odpowiedni chwytak serwoelektryczny.

prawidłowo1. Nośność

Udźwig serwoelektrycznego chwytaka jest jednym z ważnych czynników przy wyborze, zwykle wyrażanym masą udźwigu znamionowego.Wybierając serwoelektryczny chwytak, należy wziąć pod uwagę wagę i rozmiar przedmiotu, który ma być zaciśnięty w scenariuszu zastosowania, a także stabilność i kształt przedmiotu.Jeśli ciężar przedmiotu, który ma być zaciśnięty, jest duży, należy wybrać chwytak serwoelektryczny o większej nośności.Jednocześnie kształt i konstrukcja uchwytu wpłynie również na jego nośność.Różne konstrukcje chwytaków mogą pomieścić różne kształty i rozmiary chwytaków, aby spełnić różne potrzeby aplikacji.

2. Wymagania dotyczące prędkości

Prędkość serwoelektrycznego chwytaka odnosi się do prędkości otwierania i zamykania chwytaka, która jest zwykle wyrażana przez prędkość otwierania i zamykania.Wybierając serwoelektryczny chwytak, należy wybrać odpowiedni chwytak serwoelektryczny zgodnie z wymaganiami dotyczącymi prędkości w scenariuszu aplikacji.Na przykład w przypadku zastosowania linii produkcyjnej linii montażowej o dużej prędkości konieczne jest wybranie urządzeń serwoelektrycznych o dużej prędkości otwierania i zamykania oraz szybkiej reakcji, aby spełnić wymagania linii produkcyjnej dotyczące dużej prędkości.

3. Wymagania dotyczące dokładności

Dokładność serwoelektrycznego chwytaka odnosi się do dokładności pozycjonowania i dokładności powtarzania pozycjonowania chwytaka.Wybierając serwoelektryczny chwytak, należy wziąć pod uwagę wymagania dotyczące dokładności w scenariuszu aplikacji, takie jak obróbka skrawaniem, precyzyjny montaż i inne dziedziny, które wymagają bardzo precyzyjnych chwytaków serwoelektrycznych.Jeśli wymagana jest wysoka dokładność pozycjonowania zaciśniętego przedmiotu, należy wybrać serwoelektryczny chwytak o większej dokładności pozycjonowania;jeśli musisz wykonać wiele operacji mocowania i umieszczania na obiekcie, musisz wybrać serwoelektryczny chwytak z urządzeniem o większej dokładności powtarzania pozycjonowania.

4. Parametry elektryczne

Parametry elektryczne oprawy serwoelektrycznej obejmują napięcie znamionowe, prąd znamionowy, moc, moment obrotowy itp. Przy wyborze oprawy serwoelektrycznej konieczne jest wybranie odpowiedniej oprawy serwoelektrycznej zgodnie z wymaganiami parametrów elektrycznych w scenariuszu zastosowania.Na przykład przy większych obciążeniach konieczne jest wybranie chwytaka serwoelektrycznego o wyższym prądzie znamionowym i mocy, aby zapewnić jego stabilność.

5. Interfejs mechaniczny

Mechaniczny interfejs oprawy serwoelektrycznej odnosi się do sposobu i typu interfejsu jego połączenia z wyposażeniem mechanicznym.Wybierając serwoelektryczny chwytak, należy wziąć pod uwagę, jak dobrze jego interfejs mechaniczny pasuje do sprzętu w scenariuszu aplikacji.Typowe typy interfejsów mechanicznych obejmują średnicę szczęki, długość szczęki, gwint montażowy itp. Aby zapewnić normalne działanie, konieczne jest wybranie chwytaka serwoelektrycznego, który pasuje do interfejsu urządzenia.

6. Protokół komunikacyjny

Protokół komunikacyjny chwytaka serwoelektrycznego odnosi się do typu protokołu do komunikacji z systemem sterowania, takiego jak Modbus, CANopen, EtherCAT itp. Przy wyborze chwytaka serwoelektrycznego należy wziąć pod uwagę stopień dopasowania jego protokołu komunikacyjnego oraz kontrola.System w scenariuszu aplikacji.Jeśli system sterowania przyjmuje określony protokół komunikacyjny, konieczne jest wybranie serwomechanizmu, który obsługuje protokół komunikacyjny, aby zapewnić jego normalną komunikację z systemem sterowania.

7. Inne czynniki

Oprócz powyższych czynników, przy wyborze serwoelektrycznego chwytaka należy wziąć pod uwagę inne czynniki, takie jak niezawodność, koszty konserwacji, przystosowanie do środowiska itp. Niezawodność odnosi się do żywotności i stabilności chwytaka serwoelektrycznego i konieczne jest wybierz markę i model, który został zweryfikowany przez wieloletnie użytkowanie.Koszt konserwacji odnosi się do kosztów konserwacji i wymiany oprawy serwoelektrycznej i konieczne jest wybranie modelu, który jest łatwy w utrzymaniu.Możliwość dostosowania do środowiska odnosi się do środowiska pracy i tolerancji serwoelektrycznego chwytaka.W scenariuszu aplikacji konieczne jest wybranie modelu odpowiedniego dla środowiska pracy.
Podsumowując, wybierając serwoelektryczny chwytak, należy wziąć pod uwagę wiele czynników, w tym nośność, wymagania dotyczące prędkości, wymagania dotyczące dokładności, parametry elektryczne, interfejs mechaniczny i protokół komunikacyjny itp., poprzez rozsądny wybór, aby sprostać chwytaniu i pozycjonowaniu na scenie aplikacji Wymagania można spełnić, a wydajność produkcji i jakość produktu można poprawić.

Miniaturowy chwytak elektryczny, opłacalny, sto juanów!Doskonała alternatywa dla chwytaków pneumatycznych!

Podaje się, że w ostatnich latach technologia docisków elektrycznych rozwinęła się bardzo szybko, cechując się wygodą użytkowania, kontrolowaną siłą i dużą elastycznością, a jej zastosowanie w przemyśle staje się coraz szersze, ale wciąż nie jest w stanie zastąpić dominującej pozycji pneumatyki zaciski w przemyśle.branży automatyki.Najbardziej krytycznym czynnikiem jest wysoki koszt chwytaków elektrycznych, który utrudnia proces zamiany energii na gaz.

W celu promowania promocji manipulatorów elektrycznych w branży automatyki, której misją jest „produkcja najbardziej konkurencyjnych siłowników automatyki w branży”, nasza firma wprowadziła na rynek serię miniaturowych elektrycznych manipulatorów równoległych EPG-M, która gwarantuje produkty tak zawsze.W dążeniu do wysokiej jakości jest to niewątpliwie świetna wiadomość dla branży automatyki, aby osiągnąć najwyższą wydajność kosztową i obniżyć cenę produktu do poziomu 100 juanów.

W szczególności wysokość miniaturowego elektrycznego manipulatora równoległego serii EPG-M wynosi tylko 72 mm, długość to tylko 38 mm, a szerokość to tylko 23,5 mm.6 mm, znamionową siłę mocowania z jednej strony można dowolnie przełączać między 6 N a 15 N, co skutecznie spełnia wymagania precyzyjnej, wysokiej stabilności i wysokiej wydajności kosztowej małych i lekkich części w urządzeniach automatyki.

poprawnie2

Zaprojektowany w branży, aby uzyskać mniejszą konstrukcję nadwozia, zintegrowana konstrukcja precyzyjnego napędu i sterowania jest wyraźnie odzwierciedlona w produkcie EPG-M.Produkt przyjmuje serwosilnik i samodzielnie opracowany układ napędowy i sterujący oraz dwurzędową prowadnicę kulkową, co znacznie poprawia dokładność i żywotność chwytania palców.Kompleksowa żywotność oceny może osiągnąć ponad 20 milionów razy, a ten produkt przeszedł szereg surowych norm.Test funkcji i test żywotności w celu zapewnienia stabilnej jakości produktu.

Jako pierwszy produkt za 100 juanów, seria EPG-M jest bardzo opłacalna.Oprócz zalet wynikających z bycia cieńszym i bardziej precyzyjnym, seria EPG-M ma pięć godnych uwagi cech:

1 wysoce zintegrowany

Sterowanie napędem produktu jest zintegrowane z produktem, nie jest potrzebny żaden zewnętrzny kontroler;

2 regulowane siły docisku

Siłę zacisku można ustawić na 6N i 15N dla różnych typów produktów, aby uniknąć uszkodzenia produktu;

3 łatwy w instalacji

Otwory montażowe są zarezerwowane z wielu stron, co umożliwia swobodną instalację w niewielkich przestrzeniach;

4 Liczne scenariusze aplikacji

Możliwość dostosowania do kompaktowego sprzętu, łatwe chwytanie i obsługa różnych rodzajów lekkich probówek pomysłowych lub odczynników;

5. Zwięzła komunikacja

Obsługuje transmisję i kontrolę sygnału we/wy i może szybko reagować na instrukcje za pomocą sygnałów wejściowych i wyjściowych.

Jeśli chodzi o ostateczną realizację, produkty serii EPG-M mogą być szeroko stosowane w IVD, 3C, półprzewodnikach, nowej energii, kosmetykach i innych gałęziach przemysłu, skutecznie pomagając przemysłowi obniżyć koszty i zwiększyć wydajność.Na przykład w biochemicznych, immunologicznych, białkowych i innych zautomatyzowanych liniach montażowych w przemyśle IVD produkty z serii EPG-M mogą być stosowane w wielu modułach i równolegle w urządzeniach linii montażowej o wielu przepustowościach, skutecznie zmniejszając trudność ogólnego projektu i produkcji linii montażowej oraz znacznie zmniejszając koszty eksploatacji i konserwacji.

Jak elektryczne chwytaki serwo zwiększają produktywność!

Chwytak elektryczny Servo to nowy typ maszyn i urządzeń przemysłowych, który jest szeroko stosowany w produkcji przemysłowej.Zaciski elektryczne serwo mogą osiągnąć precyzyjną kontrolę i wydajną pracę, co może znacznie poprawić wydajność i jakość produkcji.W tym artykule wyjaśniono, jak działa serwoelektryczny chwytak, jego zastosowania i zalety oraz omówiono, w jaki sposób może on poprawić produktywność.

1. Zasada działania serwoelektrycznego chwytaka

Serwoelektryczne chwytaki to urządzenia mechaniczne napędzane silnikami elektrycznymi do chwytania, chwytania lub trzymania przedmiotów.Jego zasada działania polega na tym, że poprzez obrót silnika napędza on przekładnię i zębatkę do przekładni, kontrolując w ten sposób siłę zacisku szczęk.Serwoelektryczne chwytaki zazwyczaj przyjmują system kontroli sprzężenia zwrotnego w pętli zamkniętej, który stale monitoruje siłę chwytania i położenie chwytaków za pomocą czujników i porównuje rzeczywistą wartość z ustawioną wartością, aby dokładnie kontrolować siłę chwytania i pozycję chwytania.

Po drugie, pole zastosowania serwoelektrycznego chwytaka

Chwytaki serwoelektryczne są szeroko stosowane w wielu dziedzinach produkcji przemysłowej, zwłaszcza w zautomatyzowanych liniach produkcyjnych i operacjach robotów.Poniżej przedstawiono główne obszary zastosowań chwytaków serwoelektrycznych:

Zautomatyzowana linia produkcyjna: Chwytaki elektryczne Servo mogą być stosowane na automatycznych liniach produkcyjnych, takich jak automatyczny załadunek i rozładunek obrabiarek, automatyczne linie montażowe i automatyczne linie spawalnicze.W tych zautomatyzowanych liniach produkcyjnych oprawy serwoelektryczne mogą osiągać wydajne mocowanie i mocowanie przedmiotów oraz mogą automatycznie dostosowywać siłę docisku i pozycję mocowania do różnych przedmiotów obrabianych, poprawiając w ten sposób wydajność i jakość produkcji.

Manipulacja robotem: Chwytaki serwoelektryczne można zamontować na końcu ramienia robota w celu chwytania, przenoszenia i umieszczania przedmiotów.W działaniu robota serwoelektryczny chwytak ma zalety wysokiej precyzji, wysokiej niezawodności i dużej prędkości, co może znacznie poprawić wydajność pracy i elastyczność robota.

Magazynowanie i logistyka: Chwytaki serwoelektryczne mogą być stosowane w systemach magazynowych i logistycznych do chwytania i przenoszenia towarów.W systemie magazynowania i logistyki serwoelektryczne chwytaki mogą automatycznie uzupełniać załadunek, rozładunek i transport towarów, poprawiając wydajność i bezpieczeństwo logistyki.

3. Zalety serwoelektrycznego chwytaka

Chwytaki serwoelektryczne oferują wiele zalet, z których niektóre wymieniono poniżej:

Wysoka precyzja: Serwoelektryczny chwytak przyjmuje system kontroli sprzężenia zwrotnego w pętli zamkniętej, który może precyzyjnie kontrolować siłę mocowania i pozycję mocowania oraz może osiągnąć bardzo precyzyjny efekt mocowania.Jest to bardzo ważne w przypadku niektórych zadań produkcji przemysłowej, które wymagają dużej precyzji mocowania.

Wysoka niezawodność: Serwoelektryczny chwytak jest napędzany silnikiem bez powietrza, co zmniejsza możliwość awarii i poprawia niezawodność i stabilność sprzętu.Ponadto serwoelektryczny chwytak może również wykrywać siłę chwytania i położenie za pomocą wbudowanego czujnika, co poprawia stabilność i dokładność chwytania.

Wysoka wydajność: serwoelektryczny chwytak może automatycznie wykonywać zadania podnoszenia i mocowania przedmiotów, co może nie tylko poprawić wydajność produkcji, ale także zmniejszyć wady obsługi ręcznej.Ponadto serwoelektryczny chwytak może automatycznie regulować siłę mocowania i pozycję mocowania w zależności od różnych przedmiotów obrabianych, co poprawia wydajność i elastyczność produkcji.
Ochrona środowiska i oszczędność energii: Serwoelektryczny chwytak jest napędzany silnikiem bez powietrza, który nie tylko zmniejsza hałas i zanieczyszczenie, ale także zmniejsza zużycie energii, osiągając efekt ochrony środowiska i oszczędności energii.

4. W jaki sposób serwoelektryczny chwytak sprzyja poprawie produktywności

Chwytaki elektryczne serwo są szeroko stosowane w produkcji przemysłowej, co może znacznie poprawić wydajność i jakość produkcji oraz promować produktywność.Oto kilka obszarów:

Zautomatyzowana linia produkcyjna: Chwytaki elektryczne Servo mogą automatycznie wykonywać zadania mocowania i mocowania przedmiotów, zmniejszać wady obsługi ręcznej oraz poprawiać wydajność i jakość produkcji.Na automatycznej linii produkcyjnej serwoelektryczny chwytak może automatycznie regulować siłę mocowania i pozycję mocowania w zależności od różnych przedmiotów obrabianych, co jeszcze bardziej poprawia wydajność i elastyczność produkcji.

Manipulacja robotem: Chwytaki serwoelektryczne można zamontować na końcu ramienia robota w celu chwytania, przenoszenia i umieszczania przedmiotów.W działaniu robota serwoelektryczny chwytak ma zalety wysokiej precyzji, wysokiej niezawodności i dużej prędkości, co może znacznie poprawić wydajność pracy i elastyczność robota, poprawiając w ten sposób wydajność produkcji.

Magazynowanie i logistyka: Chwytaki serwoelektryczne mogą automatycznie uzupełniać załadunek, rozładunek i transport towarów, zmniejszając wady operacji ręcznych i poprawiając wydajność logistyki.W dziedzinie magazynowania i logistyki zaciski serwoelektryczne mogą automatycznie regulować siłę zacisku i pozycję zacisku w zależności od wielkości i kształtu towarów, aby zrealizować efektywny załadunek, rozładunek i transport ładunku.

Inteligentna produkcja: Osprzęt serwoelektryczny może być używany w połączeniu z innymi inteligentnymi urządzeniami w celu osiągnięcia inteligentnej produkcji.Na przykład może być używany w połączeniu z systemami wizyjnymi do automatyzacji inspekcji i chwytania, poprawiając wydajność i jakość produkcji.Ponadto serwoelektryczny chwytak można również podłączyć do platformy w chmurze, aby realizować inteligentne zarządzanie, optymalizować harmonogramy produkcji i jeszcze bardziej poprawiać wydajność i jakość produkcji.

Krótko mówiąc, jako urządzenie mocujące o wysokiej precyzji, wysokiej niezawodności, wysokiej wydajności, ochronie środowiska i oszczędności energii, serwoelektryczny zacisk stał się nieodzowną częścią nowoczesnej produkcji przemysłowej.Może nie tylko poprawić wydajność i jakość produkcji, ale także realizować funkcje, takie jak zautomatyzowana produkcja, inteligentna produkcja i zoptymalizowane planowanie produkcji, promując w ten sposób poprawę wydajności.Można zatem przewidywać, że w przyszłej produkcji przemysłowej chwytaki serwoelektryczne będą odgrywać coraz większą rolę.


Czas postu: 30 czerwca 2023 r